高頻焊管機的正（zhèng）確安裝步（bù）驟

　　1.轉（zhuǎn）移：應選擇叉車來轉（zhuǎn）移高頻焊管機。

　　2.設備：機器應水平固定在穩定的基礎（chǔ）上並接地。

　　3.注油：打開底盤後蓋，向油箱中加入56升（shēng）46號抗磨液壓油。

　　4.接電：將高頻焊管機的電源線連接到機器的常規電源上，轉動電機（jī）調查旋轉方向。電機的旋轉方（fāng）向（xiàng）應與電機標簽上的箭頭方向一致。可能接好線後打開電源開關（guān），如果機器（qì）移（yí）動，模口打開，電機旋轉（zhuǎn）方向正確。如果機器不動，就要在機器前麵任意切換兩（liǎng）個。

　　5.壓力調節（jiē）：機器係統壓力為31.5MPa，由溢流閥調節，高頻焊管機組順時（shí）針調節壓力（lì）增大，逆時針調節壓力減小。

　　使用高頻焊管機前（qián）的注意事項

　　1.開機前，必須檢查設備安全罩等安全裝置是（shì）否齊全完好。2.檢查各部分的固定螺絲是否牢（láo）固。3.檢查高頻控製器中風扇的運轉是否正常（cháng）和順暢。4.檢查高頻模具和輔助工具是否齊全完好。5.預熱5分鍾後，開（kāi）始調試，檢查設備的基本性能，包括高頻電流，開關是否靈活，潤滑部位等部（bù）件，運轉是否正常，有無異常聲（shēng）音。確（què）認安全後才能投入生產，嚴禁開關（guān）失靈。

　　高頻焊管（guǎn）機的適用範圍（wéi）

　　1.硬（yìng）質合金工具的焊接。如車刀、銑刀、麻花鑽、熱軋、鉗子、錘子、扳手、鋼絲（sī）鉗等。2.金剛石鑽頭（tóu）的焊接，如金剛石鋸片（piàn）的焊接，磨具的焊接，鋸齒的焊接。3.勘探用鑽頭的焊接，如直（zhí）線鑽（zuàn）頭和（hé）喇叭鑽頭。4.黃銅、紫銅、不鏽鋼鍋底等金屬材料的（de）複合焊（hàn）接。摩托車零件熱處理，標準件熱塊，螺母熱塊，銅標準材料加熱。

　　高（gāo）頻焊管（guǎn）機的主要優（yōu）勢

　　1.安全係數高：不需要易燃易爆氣體，保證了生命財（cái）產安全。2.節能環保（bǎo）。焊接過程中不會產生一氧化（huà）碳、二氧化（huà）碳等有害氣體（tǐ），由於使用了電，相比乙炔（quē）、汽（qì）油、氧氣、液化石油氣等氣體，成本大大降低。3.低成本：傳統（tǒng）的釺焊焊接溫度低，熱輻（fú）射大，焊接成本高，並且有爆炸的危險。等離子釺焊機火焰溫度可控，焊接溫度可達2000度（dù）以上，穩定性高，是乙炔焊接速度的兩（liǎng）倍以上。可以連續（xù）焊接十二個小時（shí）。4.攜帶（dài）方（fāng）便：由於整個主機隻有幾公斤重，體積小，不需要乙炔瓶或氧氣瓶，非常適合在戶外或惡劣環境下工作。